精密机床对精度影响比较大的配件是丝杆导轨，其中丝杆的精度与轴承的关系非常大，轴承安装好了才能达到丝杆高精度的要求。
下面精雕机小编给大家介绍一下玻璃精雕机轴承安装技巧：

 

   首先要准备好相关的安装工具和量具，如铜棒、垫板、螺纹夹具、游标卡尺和千分尺等工具，测验轴承的型号，检查轴承型号的尺寸是否能满足安装要求。
其次 要确保安装时不要让铁屑、沙粒、灰尘和水分等杂质进入到轴承，因为这些看似微小的杂物可能带来极大的隐患，毕竟玻璃精雕机属于高精度加工机械。

在安装时也 不能忘了要测验轴承表面，它的主要工作就是看轴承的表面是否有损伤，腐蚀和杂质有没有进入到轴承的情况，当发生这些情况的话一定要用正确的处理方法来处理。
同时在安装前也要对轴颈、轴承座壳体孔的表面和台肩端面进行仔细的测验，还有衔接零件比如衬套、垫圈和端盖等配合表面也要进行仔细测验。
  

如果客户在更换轴承等配件时，一定要格外注意，严格按照上述要求去做。
千万不要以为玻璃精雕机的各种配件只是简单的组装到一块，它们都是经过设计工 程师设计，专业装配人员流水作业安装的。
所以如果客户不太懂机械常识，好找厂家上门维修，这样可以更好的确保玻璃精雕机的雕刻精度和效果，保证生产进度的顺 利进行。

有朋友可能会认为精度这个东西是个虚拟值无法亲眼看到，为此数控精雕机厂家引进了全套进口检查设备：

 德国千分表: CNC机床在装配时，各道工序都采用德国千分表进行测量，精度控制在0.005mm内。
整体CNC机床精度≤0.01mm.

 

    雷尼绍球杆仪:  本测试是CNC机床出厂前必须要做的测试，她能对机床的几何精度，伺服控制插补精度，反向间隙，越冲等指标有一个综合的评估报告，进而对机床的电器参数进行修正和机械结构进行调整，如此重复若干次一直使该台CNC机床达到佳加工性能指标，满足用户对加工零件的加工精度要求。

  雷尼绍干涉仪:  每一台CNC机床在出厂前都要经过对各轴进行镭射检验，然后进行的修正，使其有极高的定位精度和重复精度。
采购世界品牌雷尼绍干涉仪镭射检验。

 二次元检测: CNC机床出厂前需要进行二次元检测产品外形尺寸，尺寸精度必须达到≤±0.008mm才能出厂，保证CNC机床加工的产品精度达到客户要求。